冲力电瓶收废拆开整体工业工业废水处理工艺业务

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

腐蚀性中合与天价属一次水解：設置中合池2座，串联和并联工作。一级添加石灰粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，洗去大大多数的Fe³+（转换Fe(OH)₃水解）；最后级添加氢空气氧化的钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转换氢空气氧化的物水解。中合反馈日期30min，水解池进行辐流式细胞，面功率1.0m³/(m²·h)。该模快天价属洗去率达70%往上，pH相对稳定在7.5-8.0。 混炼橡胶结晶物宽度删去天价属：是由于氢氧化的的物结晶物对Cu²+的删去不徹底，安装混炼橡胶化学反映槽2台，添加混炼橡胶钠（Na₂S，添加量1.2倍理论上量），使Cu²+转化混炼橡胶铜（CuS）结晶物（溶度积远不低于氢氧化的的物）。化学反映耗时20min，溢水Cu酸度降低0.5mg/L下列。混炼橡胶生活污水经压滤后，送往贵不锈钢冶炼厂利用铜，年利用量约12吨，价格约60万多。 电水解酸化池删去磷酸根与剩下的高价属：适用铁电级电水解酸化池裝置，电级距离2cm，电流大小体积密度10A/m²，发生反应用时30min。钛电极阶段中，阳极所产生了Fe²+，金属材料电极所产生了OH⁻，Fe²+被阳极氧化为Fe³+，与PO₄³⁻生产磷酸铁（FePO₄）奠定，时候捕集器剩下的高价属阳离子。电水解酸化池对PO₄³⁻删去率达95%及以上，满水后PO₄³⁻浓硫酸浓度低于5mg/L这。 MBR+纳滤纵深处里：电二沉池喷水进到MBR系统的软件（有用溶量120m³，膜通量12L/(m²·h)），剔除其他生产物与SS，喷水CODcr降下来80mg/L下例。MBR产水经纳滤（NF）系统的软件（挤占分子结构结构量200Da），剔除二价阴阳离子与脂溶性结构结构生产物，产水进到减压蒸馏晶粒摸块。 蒸馏成果的回收利用并磷酸钠：使用机械性水汽再收缩（MVR）蒸馏器，水汽消费仅为0.15吨/吨水。纳滤产水蒸馏提液后，冷凝成果拥有含量99%的磷酸钠，年的回收利用并量约200吨，币值约10万元。蒸馏母液获取中合池，规避四次环境破坏。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。